Компания «ПромБетон», входящая в Группу компаний СЗНК, откроет второй завод по производству товарного бетона на своей площадке в городе Люберцы Московской области в июне 2008 года. Предполагае­мый объем инвестиций в данный проект — около 22 млн руб.

Планируемая суммарная мощность двух заводов будет составлять более 200 кубометров в час.

На площадке в Люберцах заложен фун­дамент производственной линии, запуск которой планируется на июнь 2008 года. С конца 2007 года на этой площадке уже работает завод по производству товарного бетона под торговой маркой «ТАКСИ БЕТОН». Производство оснащено современным высо­котехнологичным немецким оборудованием «ELBA WERK», подтвердившим свое высокое качество.

На строящемся заводе также будет установлено оборудование этой марки. Проектная мощность завода 105 м3/час, суммарная мощность двух заводов «ТАКСИ БЕТОН» в Люберцах составит более 200 кубо­метров в час. Руководит производством компания «ПромБетон», входящая в состав Группы ком­паний СЗНК. В ближайшие два года компания намерена открыть еще три завода по произ­водству бетонов в Московской области. С введением второй производственной линии «ПромБетон» планирует увеличить существующий парк автобетоносмесителей машинами марок «Mercedes» и «КАМАЗ», а также автобетононасосами со стрелами разной длины. Спецтехника с яркой черно-желтой фир­менной символикой, осна­щенная GPS-навигацией, доставляет бетон на пло­щадки заказчиков точно в срок.
Все основные марки товарных бетонов прошли независимую экспертизу и подтверждены государс­твенными сертификата­ми качества, выданными ООО «Мосстройсертифика­ция».

«ТАКСИ БЕТОН» — тор­говая марка ООО «ПромБе­тон». «ПромБетон» входит в состав Группы компаний СЗНК. Группа компаний СЗНК — многопрофильный холдинг в сфере поставок нерудных строительных материалов, производства и поставки товарных бетонов и строительных сме­сей, строительства и девелопмента. Группа компаний СЗНК ведет свою деятельность в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Новго­роде, Ленинградской, Мурманской областях, Республике Карелия и в Украине.

Журнал Строительство, 03.2008

Другой представитель линии GRASARO Smalto — керамогранит Smalto Basalt. Базальт — это камень, относящийся к материалам, долговечность которых пре­взошла тысячелетний рубеж. Так и Smalto Basalt — мате­риал, гармонично сочетающий в себе удивительную про­чность и изысканный стиль. Оттенки Smalto Basalt — темные, глубокие, с вкраплениями — подчеркивают аристократизм владельца помещения, создают атмосферу достатка.
Наиболее часто встречаемой горной породой является гранит. В его состав входят такие горные минералы, как кварц, полевой шпат, слюда, а внешне гранит представляет собой камень с достаточно крупной зернистой структу­рой. Технология изготовления глазурованного (смальтирован­ного) керамогранита сходна с той, которая используется при производстве обычного керамогранита.
При производстве GRASARO SMALTO строго соблюдается высокотемпературный режим обжига: 1200 0С. Только при таком режиме керамогранит набирает свою прочность и полу­чаются требуемые технические характеристики: водопоглоще­ние менее 0,1%, предел прочности на изгиб 51,2, твердость по Моосу 5, стойкость к глубокому истиранию — 120 мм3.

Полотна обоев наклеивают на потолок по направлению лучей света по отбитым линиям. Если в комнате два окна на смежных стенах, то полотна можно направлять в сторону того окна, которое пропускает значительно больше света (например, обращенное на юг), или же наклеивать по длине потолка. Накладывать обои на потолок все же лучше не вдоль длинной стороны комнаты, а поперек — так полотнища получаются короче, и справиться с ними легче. При оклейке потолков обои можно спускать на стены на 100-300 мм для образования зрительного карниза.
В помещении со стенами высотой 2,7-3,0 м в первую очередь оклеивают потолки. Полотнища при этом вырезают на 50-100 мм длиннее и заводят их на стену. При оклейке стен эти участки заклеивают обоями.
В помещениях высотой более 3,0 м часто при наклейке обоев оставляют фриз шириной 200-300 мм. В этом случае обои на потолке также наклеивают с переходом на стену, однако запас для этого должен быть не менее 250-350 мм с двух сторон (в зависимости от ширины фриза). Затем на стене отбивают горизонтальную линию верха таким образом, чтобы полотнища обоев стены перекрывали обои фриза.
Оклейку потолков лучше всего выполнять трем работающим. Намазанное полотнище складывают гармошкой и подают двум работающим наверху. Один из работающих прикладывает к потолку первую треть полотнища (приблизительно), а второй разворачивает и прикладывает оставшиеся две трети. Приклеивать обои на потолке необходимо точно по обозначенному месту и быстро, иначе они могут отклеиться. При необходимости полотна поддерживают некоторое время у поверхности потолка с помощью швабры и т. п., обернутых чистой тканью. Пузырьки воздуха удаляют из-под полотна щеткой, приглаживая его от середины к краям. Если обои на потолке приходится клеить одному, их складывают гармошкой и поочередно прижимают к потолку участки, ограниченные складками. При этом одной рукой разглаживают полотнище, а другой удерживают оставшуюся часть, сложенную в гармошку.

Следует учитывать, что тонкие бумажные обои быстро пропитываются и становятся непрочными, их можно порвать при наклеивании. Виниловые обои и «шелкография» должны как следует пропитаться клеем, их не рекомендуется перегибать, чтобы не повредить верхний декоративный слой. После промазывания текстильные обои не следует перегибать. В идеале температура в комнате при оклейке должна быть не ниже 10 °С и не выше 23 °С, относительная влажность воздуха — не более 70%.
Наклеивают обои двумя способами: с перекрыванием кромки соседнего полотнища (внахлестку) или встык, вплотную сдвигая края соседних полотнищ. Если толстые обои наклеивают встык, то необходимо, чтобы стык между полосами не был виден. Для этого требуется тщательная подготовка обоев и предварительная отбивка мелом вертикальных линий на стене по отвесу.
Наклеивать обои начинают от угла комнаты со стороны стены с окнами. Перед наклейкой первого полотнища в углу комнаты необходимо обязательно при помощи отвеса отбить вертикальную линию. По ней наклеивают первое полотнище. Вертикальность каждого следующего наклеиваемого полотнища проверяют по отвесу. Косо наклеенное полотнище придется сорвать и заменить новым.
Оклейку обоями выполняют вдвоем. Один берет сложенное увлажненное полотнище обеими руками, придерживая между большим и указательным пальцами, чтобы оно не надорвалось. Стоя на столе, он развертывает полотнище и верхний его край прикладывает к стене. Другой участник работы, стоящий на полу, поддерживает нижний край полотнища и помогает совместить кромку с вертикальной линией, отбитой на стене. После этого полотнище слегка прижимают к основанию руками, а затем щеткой вытесняют пузырьки воздуха движениями сверху вниз и от оси к краям. Если у края полотнища выступил клей, его необходимо сразу же вытереть чистой тканью. По клею, выступившему из шва, нельзя проводить щеткой, иначе можно загрязнить обои. Если клей выступает из шва, значит, его было нанесено слишком много.
При наклейке обоев в углах полотнище должно заходить с одной стороны на другую не более чем на 3-5 см. Первое полотнище на другой стене наклеивают от самого угла, перекрывая эти 3-5 см. Стыки и места перекрывания отдельных полотнищ обоев нужно сильно прижимать к основанию, чтобы они плотно приклеились.
Наклеивать в угол целое полотно не стоит, так как оно практически никогда в этом месте плотно к обеим стенам не прикрепляется, а после высыхания отстает и может вообще отвалиться. Во избежание этого помните: последнее полотнище перед углом должно быть такой ширины, чтобы оно закрыло часть стены до угла, а сам угол — где-нибудь на 2-3 см. Оставшийся кусок полотнища вклеивается на другую сторону угла. Если при этом и возникает небольшая нестыковка рисунка, она обычно остается никем не замеченной.
Чтобы полотнище обоев, заканчивающееся у дверного проема, не отделилось от основания, рекомендуется смазать клеем полоску штукатурки, а при необходимости и край наличника, оклеиваемого обоями.
Оклеив практически всю комнату целыми полотнищами, мы сталкиваемся со следующей проблемой: над окном рисунок полотна нарушается. Сюда подойдут некоторые похожие по величине куски, оставшиеся при раскрое. Кроме того, над оконным проемом обоев почти не видно, потому что они прикрываются гардиной.
Еще одну проблему при оклеивании составляют розетки и выключатели. Обрезать обои вокруг них неудобно, и получается это чаще всего неровно. Чтобы избежать огорчений, сначала временно отключают электричество, а потом снимают пластмассовые крышки, закрывающие внутренность выключателей и розеток. Затем сплошь наклеиваются обои, и, пока они еще не высохли, их обрезают по размеру гнезд выключателей или розеток. Когда клей подсохнет, все следы полностью скроются под крышкой и можно будет включить электричество.
Пузырей после высыхания обоев не должно быть, но если они появились, их можно убрать с помощью обычного медицинского шприца, заполненного обойным клеем. Иглой прокалывают бумагу, образующую пузырь, и содержимое шприца впрыскивают под обои, после чего их разглаживают.

Чтобы приобрести тот клей, который нужен, и в необходимых количествах, нужно внимательно читать этикетку.
Как правило, изготовители дают исчерпывающую информацию о своем товаре, не забывая указать, из чего изготовлен клей, для каких обоев предназначен, каковы должны быть пропорции порошка и воды при изготовлении жидкого раствора, какой он должен быть густоты для обоев различной толщины, на какое количество рулонов (или площадь обоев) рассчитана данная порция. При наклейке некоторых обоев клей нужно наносить на обои, на обои и на стены, или только на стены. Изготовитель обычно сообщает об этом.
Помимо подробной инструкции на этикетке должны быть указаны наименование товара, название клея, его производитель (желательно с адресом и телефоном), номер ГОСТа или ТУ, дата изготовления, срок годности, условия хранения. Продукцию, сопровожденную лаконичной надписью «Обойный клей», приобретать не стоит — вряд ли она оправдает ваши надежды на идеальный ремонт.
Все обойные клеи, реализуемые на российском рынке, должны иметь гигиенический сертификат, гарантирующий их безопасность.
Клеи в порошке «Quelid vinyls» фирмы «Bostik Findley» или «Metylan vinyl» фирмы «Henkel» (для текстильных, виниловых, стекловолокнистых обоев), «Quelid express» или «Момент классик» тех же фирм (для бумажных, некоторых видов текстильных и виниловых обоев), «Metylan ТТ instant» фирмы «Henkel» (для стекловолокнистых, металлизированных) необходимо предварительно развести в воде. Фирмы «Henkel» и «Pufas» используют в клее для виниловых обоев метилцеллюлозу, причем первая — за хорошее впитывание влаги, которую не пропускает винил, а вторая — за повышенную адгезию.
Клеи от «Bostik Findley», такие как «Quelid murale» (для некоторых виниловых и стекловолокнистых обоев), «Quelyd PV1» (для виниловых, стекловолокнистых, металлизированных), «Quelyd tendu-mural» (для настенных тканевых покрытий), сразу готовы к применению, причем все содержат бактерицидно-фунгицидную добавку, исключающую появление плесени.
Несколько производителей, например «Bostik Findley», «Pufas», выпускают специальный клей для флизелиновых обоев — это марки «Quelyd papier intisse» и «Pufas vlies» соответственно. Эти же фирмы предлагают клеи для заделывания стыков полотен — «Pufas nahtkleber» и «Quelyd colleraccord», а компания «Henkel» — клей «Metylan naht». И все эти фирмы выпускают клеи для обойных бордюров — «Quelyd collefrises», «Pufas boruren-kleber», «Metylan bordur».
Среди готовых клеев также хорошо себя зарекомендовали клеи фирмы «Rinaldi» с бактерицидно-фунгицидной добавкой: «Paratil P2» и «Paratil Pronto». Первый из них используют для бумажных, флизелиновых, некоторых видов виниловых и текстильных обоев, а второй — для остальных, причем при необходимости снижают его густоту добавлением воды. Оба состава являются водной суспензией целлюлозного полимера со временем схватывания 20 минут и отверждения — 24-48 часов (в зависимости от пористости материала стены и температуры). И тот, и другой наносят на поверхность, после чего накладывают обои и разглаживают пластиковым шпателем. Эластичность и незначительная усадка пленки клея исключает появление на обоях морщин после высыхания. Попавшие на наружную поверхность излишки клея не оставят следа, если дать им полностью высохнуть, а затем просто «снять чулком».
Для текстильных обоев можно применять хорошо известный «Бустилат» (его изготавливают несколько предприятий).
Некоторые виды обоев выпускаются с уже нанесенным клеевым слоем (приблизительно как на обратной стороне почтовых марок). Чтобы активизировать клей, достаточно намочить основу водой. Стоят «самоклеящиеся» разновидности почти как обыкновенные, зато позволяют избежать многих хлопот. В качестве примера можно привести обои с виниловым покрытием английской фирмы «Imperial Home Decor Group» (торговые марки Crown и Shand Kydd). Некоторые их разновидности выпускаются с клеевым слоем, другие — без него.

Симплекс (от латинского simplex — простой) — однослойные бумажные обои различной плотности с нанесенным рисунком. Такие обои непрочны, легко выгорают (нестойки к ультрафиолетовым лучам). Симплекс требует почти идеальных стен, которые перед оклейкой нужно тщательно выровнять и прошпаклевать. За рубежом обои «симплекс» уже не выпускаются.
Дуплекс (от латинского duplex — двойной) — обои, состоящие из двух склеенных между собой полотен. Они значительно прочнее, поскольку суммарная плотность бумаги дуплекса, как минимум, в полтора раза больше, чем симплекса. Под ними можно скрыть шероховатость стен. Известно, что смоченная бумага растягивается, а при высыхании сокращается в размерах, что обычно портит тиснение и создает целый ряд проблем — от неточной подгонки по краям до пузырей и разводов. Дуплексные обои в этом плане почти неуязвимы. Мало того, часто они покрыты специальными составами, повышающими свето- и влагостойкость. Цена по сравнению с однослойными бумажными обоями, разумеется, выше.
Дуплексные обои на российском рынке представлены предприятиями России и республик бывшего Советского Союза, а также зарубежными производителями. Их выпускают: «МосСтройПластмасс», АОЗТ «Московская обойная фабрика», «ТулаБумПром» (торговая марка «Тульские обои»), ОАО «Корюковская фабрика технических бумаг» (Украина; торговая марка «Славянские обои»), «Днепромайн» (Украина), «Белорусские обои» (Белоруссия), «Imperial Dacor», «Forbo Lancaster» (Англия), «Essef», «Venila» (Франция), «Azcoaga» (Испания), «As Creation», «Erismann», «Coswig», «Marburg», «Mohr», «Rasch» (Германия) и др.
Текстильные обои представляют собой тканевую основу (шелк, лен, джут, вискоза), дублированную с изнанки бумагой. Такие обои можно чистить пылесосом, они хорошо поглощают звук, являются хорошими теплоизоляторами, не выгорают. Их поверхность представляет собой различные текстильные фактуры, матовые или блестящие, чаще однотонные либо с традиционными полосками. Выпускают и обои с эффектом велюра или других ворсистых поверхностей. Недостатки текстильных обоев: нестойкость к механическим повреждениям и гигроскопичность, то есть их нельзя подвергать влажной чистке.
Фетровые обои сравнительно редки и дороги. В качестве покрытия в них используется натуральный фетр (нетканый валяный материал из шерсти). Как правило, он наносится на бумажную основу.
Текстильные и велюровые обои производятся немногими, в основном западноевропейскими фирмами, в числе которых «Rasch» (Германия) и «Essef» (Франция). Сфера применения таких изделий ограничена. Ими оклеивают только стены в помещениях с постоянной температурой и влажностью: в спальнях, гостиных, кабинетах и т. п. Текстильные обои нельзя использовать там, где они могут подвергнуться истиранию или воздействию воды (в прихожей, коридоре, детской, ванной, на кухне).
Виниловое покрытие — самое распространенное в производстве обоев. Поливинилхлоридная масса (а именно она в просторечии зовется в”инилом) может наноситься на бумажную или нетканую (как правило, флизелиновую) основу.
Существуют четыре варианта винилового покрытия обоев: твердое, гладкое, так называемая «шелкография» и вспененный винил.
Твердый винил при нанесении на основу образует тонкий, но очень плотный слой, стойкий к механическим повреждениям.
Гладкий (плоский, наливной) так же тонок, как твердый, но менее плотен.
«Шелкография» отличается характерным блеском и шелковистостью.
Все три вышеперечисленных вида обоев обычно имеют бумажную основу.
Вспененное виниловое покрытие может наноситься не только на бумажную, но и на нетканую основу.
Недостатком большинства виниловых обоев следует признать воздухонепроницаемость. На кухне и в ванной чаще всего применяются вспененные и гладкие разновидности обоев. В гостиных и столовых хороша «шелкография», которая имитирует фактуру ткани и делает комнаты нарядными. Для прихожих и холлов подойдут любые разновидности «винила».
Большинство продающихся в России обоев с виниловым покрытием западноевропейского производства. «Emiala Раrati», «Murella» (Италия), «Grantil», «Essef» (Франция), «Rasch», «Erismann», (Германия), «Graham & Brown» (Великобритания), «BN International» (Нидерланды), «Azcoaga» (Испания), «Graboplast» (Венгрия). Выпускают виниловые обои также предприятия России и стран СНГ: «ПолимерСтройМатериалы» (г. Санкт-Петербург), «МосСтройПластмасс»(Московскаяобл.), ОАО «Корюковская фабрика технических бумаг», «Днепромайн» (Украина). Продукция отечественных производителей, конечно, дешевле импортной, но и ассортимент ее не так велик.
Металлизированные обои представляет собой тонкие листы фольги, чаще всего алюминиевой, которые наклеиваются на бумажную основу. На поверхность наносят разноцветный рисунок и даже позолоту. Это один из самых дорогих видов обоев. Эту продукцию, как правило, изготавливают на заказ. Металлизированное покрытие стен создает в помещении атмосферу богатства и роскоши. Такими обоями оклеивают в основном парадные помещения: столовые, гостиные и холлы. И позволить себе подобную прихоть могут лишь самые обеспеченные люди. Фирм-производителей немного, в их числе бельгийская «Arte» (коллекция Metallics).
Пробковые обои состоят из тонкого слоя натуральной пробки (коры пробкового дуба), нанесенного на бумажную основу. Эти обои обладают ярко выраженными антибактериальными, теплоизоляционными и особенно звукопоглощающими свойствами. Рекомендуются для использования во всех помещениях дома, кроме, может быть, кухни и ванной. Производятся (и затем поставляются в разные страны) на предприятиях, расположенных на Пиренейском полуострове, в местах произрастания пробкового дуба. В России наибольшую известность получили фирмы «Amorim» (Португалия) и «Arescork» (Испания).
Флизелиновые обои не нуждаются в бумажной основе, однородны с лицевой и изнаночной стороны и состоят, как утверждают производители, из волокон растительного происхождения. После наклейки их можно покрасить водоэмульсионной, латексной или акриловой краской (выдерживают до пяти покрытий). Несомненным достоинством флизелиновых обоев является то, что они не нуждаются в смачивании клеем, вследствие чего не растягиваются и не «садятся». При наклеивании намазывается только стена, что позволяет подгонять полосы друг к другу с исключительной точностью. При последующих заменах полотна легко снимаются в сухом виде, а флизелиновая” основа остается на стене, выравнивая и упрочняя фактуру поверхности.
Флизелин используется также как основа под различные виды покрытий (например, винила).
Фотообои представляют собой полотна бумаги, на которые фотографическим способом нанесены фрагменты больших картин, чаще всего с изображением ландшафтов и пейзажей. Картины могут состоять из одного куска (на дверь) или двух, четырех и более (для целой стены). Большинство наших соотечественников пока избегает их из-за слишком броского вида. Но для комнат с небольшим количеством мебели специалисты рекомендуют именно такое оформление стен, чтобы не возникало эффекта пустующего помещения. При наклеивании фотообоев нужно внимательно следить за стыковкой отдельных частей и линий рисунка.
Под покраску выпускают структурные бумажные и виниловые обои и стеклообои.
Структурные обои (под покраску) — это целая группа обоев, объединенных глубокой рельефностью покрытия и отсутствием многоцветного рисунка. При их изготовлении используются самые разные материалы в определенных сочетаниях. Как всегда, имеются основа и покрытие. У большинства структурных обоев покрытие — вспененный винил, основа бумажная. Обои эти, как правило, белые, то есть вообще некрашеные. Реже встречаются цветные, преимущественно теплых пастельных тонов: нежно-зеленые, желтые, кремовые, голубые и розовые. Цветной фон позволяет получить после окрашивания необычный оттенок. Такие обои могут использоваться и без дальнейшей обработки (например, ModeRolle от «Erismann», Novaboss Color от «Erfurt»).
Двухслойные бумажные обои под покраску аналогичны дуплексу, но большей толщины и плотности. Эти изделия пропитываются специальным водоотталкивающим составом и даже после многократного окрашивания сохраняют свою водостойкость.
Грубоволокнистые (грубоструктурные) обои — разновидность бумажных структурных обоев. Рельефность их поверхности достигается не традиционным тиснением, а методом помещения между гладкими слоями основы и покрытия древесной стружки. Размеры «опилок» определяют мелкую или крупную структуру поверхности (например, в коллекции Rauhfaser от «Erfurt»).
Винил на флизелиновой основе — еще один вид структурных обоев. В качестве примера можно привести обои немецких производителей Profi Deco от «Mohr», Wallton от «Rasch», RollOver от «Erismann», Patent Decor от «Marburg». Эти изделия отличаются высокой прочностью (в том числе на разрыв) и прекрасными маскирующими свойствами: они сглаживают неровности и без следа скрывают трещины на стенах.
Главное достоинство структурных обоев — возможность их многократного перекрашивания. Для этого обычно подходят любые дисперсионные краски, в том числе водоэмульсионная (обо всех отступлениях от стандартной технологии можно прочитать на рулоне). Обои выдерживают от 5 до 15 слоев краски, при этом сохраняя водостойкость.
Размеры рулонов структурных обоев часто отличаются от стандартных (0,53×10,05 м) в сторону увеличения. Можно встретить показатели 0,53×17; 1,06×25; 0,53×33,5 и даже 0,75×125 м. Большая длина позволяет экономнее расходовать материал и практически избавиться от обрезков, а двойная ширина помогает вдвое уменьшить количество стыков (благодаря этому они становятся менее заметными). Рулоны огромного размера —длиной свыше 100 м — обычно применяются в офисных, производственных помещениях или в домах с нестандартными высокими потолками. Такие изделия выпускают немецкие фирмы «Rasch», «Marburg», «Mohr», «Erfurt», «Erismann», «AS Creation» и др.
Структурные обои применяются в разных помещениях. В окрашенном виде они хороши на стенах, а в первозданном белом — на потолках.
Стеклообои состоят из стекловолокнистых нитей (из кварцевого песка, соды, доломита и извести), соединенных с бумажной основой. Стеклообои бывают гладкими и рельефными, причем переплетение нитей имитирует различные фактуры и рисунки: «рогожка», «елочка», «паутинка», «ромбы» и пр. Благодаря прочности и износостойкости, стеклообои успешно используются не только в жилых домах, но и в офисах, гостиницах и других общественных помещениях.
Материал прикрепляют к стенам специальным клеем, после чего окрашивают вододисперсионными красками (латексными или акриловыми). Обои без труда выдерживают 10-12 слоев краски, а самые толстые, с крупной структурой, можно красить до 25 раз. Главное достоинство стеклообоев — исключительная прочность и долговечность (обои легко выдерживают частое мытье с применением щетки). Выпускают такую продукцию в основном зарубежные производители: «Mitex» (торговая марка Samtex) и «Tasso Glass» (оба — Швеция), «Fintex» (Финляндия), «Vitrulan» (Германия), «Mermet» (Франция) и др.

Подготовка кистей к работе. Лучший материал для изготовления жестких малярных кистей — свиная щетина, для мягких (художественных) — шерсть колонка, белки. Свиная щетина от природы обладает конусообразной формой, имеет на конце раздвоение, что позволяет получать покрытие высокого качества. Кисти из щетины забирают много окрасочного состава, но стоят они сравнительно дорого. Для изготовления кистей применяют конский волос, синтетические волокна или их смеси. Кисти из конского волоса или из его смеси со щетиной менее долговечны, забирают меньше краски. Кисти из синтетических волокон по износостойкости даже превосходят натуральные.
В зависимости от назначения и формы кисти подразделяются на следующие типы:
- кисти-ручники (диаметр от 25 до 54 мм) — для грунтования и окраски небольших поверхностей масляными красками и эмалями;
- кисти плоские — для грунтования, окраски, а также покрытия поверхностей лаком;
- кисти маховые (длина волоса 100-180 мм, при длине 100 диаметр 60 и 65 мм) — для промывки, нанесения грунтовки, побелки, окраски поверхностей стен, фасадов зданий и крыш клеевыми, известковыми, казеиновыми и масляными красками;
- кисти-макловицы (круглые при длине щетины 84-100 мм диаметром 120 и 170 мм, а также прямоугольные) — для окраски поверхностей водными (клеевыми, известковыми, казеиновыми и силикатными) составами;
- кисти флейцовые (плоские, шириной от 25 до 100 мм) — для сглаживания свеженанесенной краски, то есть для уничтожения следов маховой кисти, а также и для окрашивания;
- кисти филеночные (диаметром 6, 8, 10, 14 и 18 мм) — для выполнения отделочных операций: вытягивания филенок, разделки рисунков, а также для работы в местах, малодоступных для больших кистей;
- щетки-торцовки (прямоугольной формы размером 154×76 мм) — для обработки свежеокрашенных клеевыми и масляными красками поверхностей и придания им шероховато-матового вида («шагрени»).
При сгибании кисти волос должен немедленно выпрямиться, не оставляя видимой кривизны, иначе такая кисть не будет пружинить, что затруднит работу. К тому же она недолговечна, набирает мало краски (что снижает производительность), не удерживает краску, увеличивая ее потери.
При выполнении особо важных работ новой кистью пользоваться не стоит. Прочность закрепления щетины в кисти необходимо проверить на куске древесины или бумаги. Даже самую чистую кисть перед началом работы необходимо подготовить: промять между пальцами и продуть. Тем самым из нее будут удалены загрязнения и пыль.
Новая кисть всегда загрязнена пылью и сломанными волосками. Поэтому накануне проведения работы лучше ее вымыть в мыльной воде. Пучок волоса или щетины должен приобрести конусообразную форму.
Качество окрашивания зависит от того, как подготовлена кисть к работе. Сухие волос и щетина всегда жестче и оставляют на поверхности грубые полосы, снижают чистоту окраски, поэтому новые кисти надо опустить в воду примерно на 1 час. От воды волос и щетина размягчаются, набухают и увеличиваются в объеме, не выпадают из кисти во время работы. Мягкие волос и щетина кладут краску ровнее и чище.
Перед покрытием масляной краской намоченные кисти следует хорошо просушить. Но даже подготовленные таким образом они могут оставлять волоски, поэтому кисти следует еще и подровнять, т. е. поработать ими 10-20 минут на грубой штукатурке, бетоне или кирпиче, предварительно смочив их в воде или краске.
Перед использованием новые маховые кисти и ручники необходимо обвязать прочным шпагатом на 2/здлины волоса, иначе кисть может разбрызгивать краску. По мере износа обвязку передвигают. Кисти для клеевых красок перевязывают несколько слабее, чем для масляных.
Новые плоские кисти можно осторожно зашлифовать плавными движениями по наждачной бумаге. Кисть при этом поворачивать нельзя. Шлифовку нужно производить до тех пор, пока кисть не приобретет клиновидную форму, поскольку такая конфигурация обеспечивает более точную и качественную покраску.
До начала работы кисть «разрабатывают» для равномерного распределения на ней краски. Для этого кисть окунают в краску и обтирают ее о внутреннюю поверхность емкости. Операцию повторяют несколько раз, поворачивая кисть до тех пор, пока весь пучок волос не будет смочен на половину ее длины.
При работе с масляными красками во время кратковременного перерыва кисти рекомендуется опускать в емкость с водой, скипидаром, керосином либо держать их в олифе или краске, которой выполняют окрашивание, но так, чтобы она не касалась волосом дна посуды и не деформировалась.
Работа маховыми кистями. Кисть смачивают в краске, отжимают излишки и водят ею по стене вверх-вниз и обратно или сначала горизонтально, а потом вертикально, тщательно растушевывая штрихи, чтобы оставить тонкий слой краски без припусков.
Штырь кисти держат двумя руками, штрихи делают как можно длиннее. Маховую кисть периодически поворачивают в руках, чтобы она срабатывалась со всех сторон равномерно, приобретая форму факела. В противном случае она примет форму лопатки (из-за износа волоса с двух сторон) и станет неудобной в работе. Обычно кисть считается пригодной при 50-60%-ном истирании волоса по длине. Маховой кистью массой 400 г можно окрасить масляной краской в среднем 500-800 кв.м., клеевыми — 1000 кв.м. поверхности. Если поверхность хорошо подготовлена (гладкая) и кистью проводят с правильно выбранной силой нажима, она изнашивается меньше.
Чтобы не запачкать карнизы или потолки, под ними предварительно прокрашивают полоску шириной 30-40 см кистью-ручником.
Работа ручниками. Растушевку ведут в двух направлениях, в течение окрашивания всей поверхности соблюдают принятый порядок. Ручник держат наклонно к поверхности, нажимая на него с таким усилием, чтобы волос кисти слегка выгибался.
Работа флейцами. Эту работу можно выполнять вдвоем: один окрашивает, а другой вслед за ним по свежей краске флейцует. С легким нажимом проводят по окрашенной поверхности флейцем, выравнивая полосы нанесенной краски и не оставляя пропусков. При этом флейц пропитывается краской, которую нужно периодически отжимать и вытирать сухой тряпкой. Мокрые флейцы для работы не годятся.
Работа валиками. Валики — это инструменты для огрунтовки и окраски различными красящими составами стен, потолков, дверей и других гладких поверхностей. Обеспечивают более высокую производительность, чем кисти. При использовании валиков с длинной ручкой можно производить окраску труднодоступных мест.
Рабочую поверхность валиков покрывают различными материалами: коротковорсовой шерстяной тканью, мехом, губкой из пенопласта, поролоном и др. Высота ворса определяет способность валика удерживать краску, а также гладкость наносимого покрытия. Коротковорсовый материал обеспечивает получение наиболее гладких поверхностей.
Перед началом работы валики с меховым покрытием на некоторое время погружают в воду, чтобы волос имел одинаковую жесткость.
При контакте с известковыми красками мех быстро разрушается, поэтому при работе с ними лучше использовать валик с другим покрытием.
В комплект валика может входить 2-5 запасных покрытий. Дополнительно даются удлинитель и ванночка, которые позволяют значительно облегчить работу с валиком и сократить расход лакокрасочного материала.
Ванночка необходима для отжимания избытка краски, набираемой валиком. Валик отжимают, прокатывая его по сетке, установленной в ванночке. Вместо сетки можно использовать лист кровельной стали, фанеру или ровную доску, высверлив в них отверстия диаметром 12-15 мм с промежутками между ними до 5 мм.
В начале работы труднодоступные и недоступные для валиков места (стены в углах у наличников, плинтусов и т. п.) окрашивают кистью. При этом окрасочный состав тщательно растушевывается, чтобы не было потеков и брызг.
Смочив валик в краске и отжав на сетке излишки, приставляют валик к поверхности и с небольшим нажимом прокатывают им по одному и тому же месту 2-3 раза (при окраске стен валик обычно катают в вертикальном направлении).
Каждая полоса, наносимая валиком, должна перекрываться следующей на 30-40 мм. По мере расходования краски силу нажима на валик увеличивают. С целью лучшей растушевки краски можно прокатывать валик как в вертикальном направлении, так и в горизонтальном, добиваясь тонкого красочного слоя без наплывов и пропущенных мест.
При покрытии в два слоя 1 -й слой выполняют в горизонтальном направлении, а 2-й — по вертикали, не оставляя потеков.
После окончания работы для удаления следов краски на органическом растворителе валик тщательно промывают растворителем, затем водой с мылом или раствором моющего средства и сушат. При использовании воднодисперсионной краски промывка проводится естественно только водой так, как описано выше.
Окраска краскораспылителями. Краскораспылитель (пистолет-распылитель) используется для покрытия краской или лаком дверей, стен, мебели. Если правильно использовать его, то провести эту работу можно быстро и качественно. Пистолет-распылитель наносит краску или лак равномерным слоем, который вряд ли можно получить, используя кисть.
На отечественном рынке инструментов можно встретить много различных моделей краскораспылителей — от простейших бытовых до промышленных агрегатов. Их поставляют зарубежные производители: «Bosch», «Casals», «Comaria», «De Poan», «Kremlin», «GAV», «SATA», «Walkom», «Wagner» и др., а также отечественные производители.
Простейшим видом краскораспылителя является ручной краскопульт, который уже несколько десятилетий выпускается в нашей стране под обозначением СО (и другими). Краскопульты объединяют в себе простейший ручной пневматический насос, распылитель, шланги и клапаны. Достоинства краскораспылителей — в простоте, надежности, доступности. Недостатки — в ограниченной производительности, возможности использования только водных красок, невысоком качестве окрашенной поверхности и др.
Существует несколько моделей электрических бытовых краскораспылителей марок Bosch и Casals. Подобно большим промышленным агрегатам, в этих моделях применяется безвоздушный метод распыления — миниатюрный насос под большим давлением выстреливает краску из распылителя тонкой струйкой.
Самыми распространенными являются различные модели пневматических краскораспылителей, действующих совместно с компрессорами, пылесосами или другими воздуходувками. В простейшем случае сжатый воздух, проходя через сопло, разбивает краску на мелкодисперсные частицы и рассеивает ее в форме факела. Набор сопел разного диаметра позволяет наносить краски практически любой вязкости.
Форма факела (как правило, круглая или вытянутая) обеспечивается расположением выходных отверстий головки распылителя или специальной регулировкой. Кроме наличия разнообразных регулировок, краскораспылители хорошего профессионального класса отличаются качеством изготовления деталей, равномерностью и надежностью работы, высокой стойкостью применяемых материалов.
Некоторые пистолеты-распылители снабжены двигателем с качающимся якорем, насосом в головке инструмента. На ручке инструмента имеется регулировочный винт, которым регулируют количество подаваемой краски (лака). Некоторые инструменты выпускаются с электронной регулировкой количества и струи краски (лака). Для каждой обрабатываемой детали подбирается определенное сопло. Узкоструйные и плоскоструйные сопла распыляют краску полосами различной ширины. Сопла плоской, игольчатой струи заменяются, если этого требует деталь.
Стойкость материалов обеспечивает не только прочность конструкции, но и пригодность краскораспылителей к использованию агрессивных красок и защитных антикоррозионных и антисептических составов. Обычно сверху или снизу на краскораспылителе закреплен бачок для краски. Краска может подаваться сверху самотеком, подсасываться снизу за счет разряжения, создаваемого потоком сжатого воздуха, а может подпираться давлением воздуха, передаваемого в бачок по отдельному каналу.
Краскораспылители с более крупным нижним бачком удобнее применять для окраски стен, а верхний (и особенно поворотный) бачок лучше использовать для потолков. Наконец, для больших объемов работ, когда краску измеряют десятками литров, с краскораспылителем можно применять стационарные красконагнетательные баки, подающие краску к распылителю дополнительным шлангом. Емкость такого бака может составлять 15-100 литров.
Среди импортных высокотехнологичных краскораспылителей в продаже присутствуют краскораспылители HVLP, которые реализуют новый способ подачи воздуха. Большое количество воздуха окутывает струйку краски, направляя ее. Краска быстро и точно ложится на рабочую поверхность, образование тумана минимально, расход краски заметно снижается.
Прежде чем приступать к работе, следует проверить чистоту головки краскораспылителя и при необходимости промыть растворителем, насухо протереть чистой тканью насадку, капсюль и сопло.
Перед началом работы распылительную головку регулируют для получения потока хорошо распыленной краски. При правильном соотношении между количеством поступающего воздуха и краски распыленный состав на окрашиваемой поверхности оставляет отпечаток, не имеющий резких границ и сходящий по краям на нет. При таком распылении полосы краски совмещаются без потеков и изменения толщины красочной пленки.
Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250-350 мм в зависимости от вязкости распыляемого состава. При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400-450 мм. Направление факела должно быть перпендикулярным поверхности. Торец наконечника сопла должен находиться на уровне воздушной головки (несколько выступать из нее при подаче краски из стакана и несколько утопать при подаче краски поддавлением). Краскораспылитель перемещают по отношению к окрашиваемой поверхности движениями корпуса и руки, но не кисти.
Поверхности окрашивают только горизонтальными и вертикальными полосами. Рекомендуется такая последовательность движения: при окраске вертикальными полосами для наложения каждой следующей полосы руку с краскораспылителем следует несколько перемещать вправо; при окраске горизонтальными — вниз. В момент перемещения прекращают подачу краски и воздуха, отпуская нажимной курок. Не допускается совершать волнообразные, петлеобразные и колебательные движения.
Места, где соединяются колеры разных цветов (у карниза, в простенке, на границе между верхней частью стены и панелью), окрашивают, используя отводную линейку. При этом линейку прижимают ребром к окрашиваемой поверхности с некоторым наклоном от себя, а краскораспылитель ведут параллельно линейке. При неполном прилегании ребра линейки к окрашиваемой поверхности или при неправильном наклоне линейки (на себя) распыленная струя краски будет пробиваться под линейку и может испортить ранее окрашенную поверхность. Линейку необходимо периодически очищать от осевшей краски. Для промывки шлангов и корпуса краскораспылителя в стакан для краски наливают воду, если использовался водный или водно-дисперсионный красочный состав, или растворитель, если применялась неводная краска. Через краскораспылитель пропускают воду или растворитель, пока они не станут чистыми. После промывания шланги отсоединяют и протирают краскораспылитель.
Изогнутый насадочный удлинитель позволяет напылять краску в труднодоступных местах и на горизонтальные поверхности. Пистолет нельзя встряхивать и раскачивать.
При нанесении окрасочных составов на обрабатываемой поверхности возможно появление различных дефектов, причиной которых может оказаться неправильная эксплуатация краскораспылителя.